JXF夾板式襯氟軸流泵
詳細說明:
一、產品概述
JXF型夾板式軸流泵相比常規軸流泵,在耐腐、耐磨、耐高溫、不泄漏、效率等方面得到了很大的提升! JXF型夾板式軸流泵,是一款由專家設計,并經過多年市場驗證的成熟型產品,目前應用比較廣泛的行業是鈦白粉行業廢酸濃縮處理,效果很好該泵具有效率高、汽蝕性能好的特點。在鈦合金都無法長久耐用的工況下,生產的JXF型夾板式軸流泵,可以適用數年之久。
二、產品優點
1、很強的耐腐蝕性能
該泵過流部分全部采用的優質PFA材料,對硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、強氧化劑等腐蝕性液體,適應性很強,特別是腐蝕性越強,尤能顯示其優越性能。其耐腐蝕性能遠遠超過高鎳合金、20號合金,更遠超過高硅鑄鐵,在市場上享有耐腐蝕王美稱。
2、優異的耐磨性能
該泵采用特殊工藝烘熔、模壓而成,其中鋼襯復合泵泵體襯氟厚度10mm以上,夾板式泵泵體氟厚度25mm以上,并在氟內壁上進行特殊處理,抵抗硫酸亞鐵磨蝕為國際上出了名的好用。
3、優良的耐高溫性能
由于該泵具有優良的熱急變性、自潤滑性和抗沖擊性能。故葉輪等氟塑料關鍵部位不會因沖擊而開裂,彌補了陶瓷泵、高硅鑄鐵泵易碎的缺陷,由于整機性能優異,運轉平穩,在-30℃~150℃的惡劣環境下可放心長期使用。 (廢酸濃縮處理至高溫130℃,而氟材料熔點為360℃)
4、拆卸簡便,便于維修
由于葉輪、泵蓋、軸套全部采用氟材料,泵的自重大為減輕,可輕松便捷地將轉子部分從泵體取出,故拆、卸、裝能輕易完成。避免了硅鐵泵需小心翼翼修理,害怕破碎、放不開手腳等弊病。
三、結構特點
1、本泵根據軸流泵所需參數特點,按優良的流動條件設計。
2、本泵采用后開門拉出式結構泵,拆卸維修方便,檢修時可不拆卸聯接管路,變可將泵的軸子取出。
3、軸封采用新型組合式密封,能適合用于輸送含懸浮顆粒的強腐蝕性液體。
4、泵體流道不易堵塞,汽蝕余量大,軸及軸承設計可靠性高,以保證運行平穩,振動小,噪音低,壽命長。
5、泵的旋轉方向,在軸承支架上用箭頭標明。
四、技術參數
流量:3460-4400(m3/h);
揚程:2.8-4.2(m);
轉速:400-490(r/min);
功率:75-132(KW);
葉輪吸入方式:單吸式;
驅動方式:電動。
五、產品結構圖

六、選型參數表
型號 | 葉輪代號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 軸功率 | 功率 |
M3/h | m | R/min | kw | (比重1.3) | ||
JXF-250 | 1 | 300 | 3 | 980 | 3.5 | 7.5 |
JXF-300 | 1 | 397 | 4 | 980 | 6.1 | 11 |
2 | 498 | 3.6 | 980 | 7 | 11 | |
3 | 678 | 2.9 | 980 | 7.6 | 15 | |
4 | 1783 | 2.4 | 980 | 16.4 | 30 | |
JXF350 | 1 | 820 | 4.1 | 980 | 12.7 | 22 |
2 | 800 | 4.5 | 980 | 13.5 | 30 | |
3 | 1090 | 3.9 | 980 | 15.4 | 30 | |
4 | 1260 | 3.3 | 980 | 16.2 | 37 | |
JXF450 | 1 | 1290 | 4 | 730 | 18.7 | 37 |
2 | 1400 | 4 | 730 | 20.1 | 45 | |
3 | 1650 | 4 | 730 | 23 | 45 | |
4 | 1640 | 4.2 | 730 | 24 | 45 | |
JXF500 | 1 | 1790 | 4.5 | 730 | 30 | 55 |
2 | 2055 | 4.4 | 730 | 33.7 | 55 | |
3 | 2342 | 4.8 | 730 | 39.8 | 75 | |
4 | 2680 | 4.3 | 730 | 40.2 | 75 | |
JXF550 | 1 | 2520 | 4.5 | 730 | 41.2 | 75 |
2 | 3010 | 4.1 | 730 | 44.8 | 75 | |
3 | 3440 | 4.5 | 730 | 56.2 | 110 | |
4 | 3700 | 4.2 | 730 | 55.7 | 110 | |
JXF600 | 1 | 3620 | 4.1 | 730 | 53.9 | 110 |
2 | 3950 | 4.6 | 730 | 67.8 | 110 | |
3 | 4700 | 4.4 | 730 | 73.1 | 132 | |
4 | 4900 | 4.7 | 730 | 8205 | 160 | |
JXF700 | 1 | 3230 | 4 | 480 | 45.1 | 75 |
2 | 3450 | 4 | 480 | 50.1 | 90 | |
3 | 4220 | 4.1 | 480 | 62.8 | 110 | |
4 | 4050 | 4.6 | 480 | 72.5 | 132 | |
JXF800 | 1 | 4830 | 5.3 | 480 | 95.5 | 160 |
2 | 5530 | 4.9 | 480 | 98.4 | 160 | |
3 | 7040 | 4.2 | 480 | 104.6 | 160 | |
4 | 7230 | 4.7 | 480 | 120.2 | 185 | |
JXF900 | 1 | 5450 | 4.2 | 380 | 73.1 | 160 |
2 | 6100 | 4 | 380 | 87.4 | 160 | |
3 | 7100 | 4.2 | 380 | 106.9 | 185 | |
4 | 8100 | 3.8 | 380 | 111.77 | 185 |
七、訂貨說明
訂貨須知:
一、您在訂購產品時需提供流量(Q)、揚程(H)、及介質等。并指出介質的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性、結晶性及是否允許封液滲入介質內。
二、若您對原動機有特殊要求時,應說明應用現場條件,環境溫度、安裝地點及類別(防爆、防火等要求)電壓大小等。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們沁泉泵閥的技術專家為您審核把關。
四、泵經過長期運行后性能有顯著下降時應拆機檢查,并更換易損件(軸承、葉輪、葉輪密封環、導葉套、軸封等)。機組大修期一般為一年。
五、泵每運行500小時應對軸承進行加油。
六、配填料型密封而產生的漏水屬正常現象。
八、安裝注意事項
注意事項:1
安裝前應檢查基礎尺寸、位置、表面狀態,標高是否符合設計要求。
注意事項:2
地腳鑼栓孔洗灌混凝土后至少凝固48小時以上并重新檢查泵的水平和垂直度。
注意事項:3
泵與電機必須安裝在同一軸線上,其偏差不超過0.2mm。
注意事項:4
泵的連接管道應合理裝設支架,不應使泵承受裝置的重量。
- 上一篇:沒有了!
- 下一篇:CZ型化工石油流程泵